Een stoominstallatie afgestemd op uw productieproces
Een stoomketel functioneert nooit volledig op zichzelf. De ketel moet aansluiten op de processen die stoom gebruiken, maar ook op het leidingwerk, de brandstofvoorziening, waterbehandeling, besturing, beveiligingen en beschikbare technische ruimte.
Door deze onderdelen vanaf het begin in samenhang te beoordelen, kunnen technische knelpunten eerder worden herkend. Ook wordt duidelijk welke onderdelen nieuw moeten worden gebouwd en welke bestaande installatieonderdelen mogelijk behouden kunnen blijven.
Een complete stoominstallatie kan relevant zijn bij:
- de bouw van een nieuwe productielocatie;
- vervanging van een bestaande stoomketelinstallatie;
- uitbreiding van de productiecapaciteit;
- verouderde ketels, branders of besturing;
- wijzigingen in het productieproces;
- de wens om energieverlies te beperken;
- de herinrichting van een bestaand ketelhuis;
- de overgang naar een andere ketel- of branderuitvoering.
Welke onderdelen bevat een complete stoominstallatie?
Welke installatieonderdelen nodig zijn, verschilt per toepassing. Sommige projecten bestaan uit de vervanging van één ketel, terwijl bij andere projecten ook het ketelhuis, leidingwerk, de besturing en verschillende hulpinstallaties worden aangepast.
Afhankelijk van de afgesproken projectomvang kan een stoominstallatie bestaan uit:
- een nieuwe, gereviseerde of op maat gemaakte stoomketel;
- een gas-, olie- of combibrander;
- een schakelkast en bijbehorende regeltechniek;
- stoomleidingen en condensaatleidingen;
- afsluiters, beveiligingen en andere appendages;
- een condensaattank of voedingswatertank;
- een ontgasser of andere waterzijdige componenten;
- een economiser of rookgaskoeler;
- pompen, niveauregelingen en spuivoorzieningen;
- drukvaten en maatwerkcomponenten;
- besturing en aansluiting op bestaande procesinstallaties.
Vooraf wordt vastgelegd welke onderdelen Prokal levert, bouwt, aanpast of monteert. Zo blijft duidelijk waar de verantwoordelijkheid binnen het project begint en eindigt.
De juiste stoomketel voor uw installatie
De selectie van een stoomketel begint bij de werkelijke stoomvraag. Een installatie moet voldoende capaciteit leveren tijdens normale productie, maar ook kunnen omgaan met wisselende belasting en eventuele piekmomenten.
Bij de ketelkeuze kijken we onder andere naar:
- de benodigde hoeveelheid stoom per uur;
- de gewenste werkdruk;
- het minimale en maximale belastingsniveau;
- het aantal bedrijfsuren;
- de beschikbare brandstof;
- de gewenste regelbaarheid;
- de beschikbare ruimte in het ketelhuis;
- de aansluiting op bestaande installatieonderdelen;
- toekomstige uitbreidingsplannen;
- onderhouds- en bereikbaarheidsmogelijkheden.
Is een passende gereviseerde ketel beschikbaar, dan kan deze worden onderzocht als alternatief voor een nieuwe installatie. Wanneer de toepassing specifieke eisen stelt, kan een nieuwe of op maat gemaakte stoomketel geschikter zijn.
Bekijk ook de beschikbare en op maat gemaakte stoomketels .
Engineering en technische voorbereiding
Voor de bouw of aanpassing van een stoominstallatie moeten verschillende technische disciplines op elkaar worden afgestemd. Denk aan de ketel, het leidingverloop, de aansluitpunten, de besturing, de brandstofvoorziening en de beschikbare ruimte voor bediening en onderhoud.
Tijdens de voorbereiding worden de technische uitgangspunten van het project vastgelegd. Afhankelijk van de opdracht kan daarbij worden gekeken naar:
- de bestaande en toekomstige stoomvraag;
- de plaats van de ketel en hulpinstallaties;
- de routing van stoom- en condensaatleidingen;
- de aansluiting op bestaande productieapparatuur;
- de benodigde afsluiters en beveiligingen;
- de toegankelijkheid voor bediening en onderhoud;
- transportmogelijkheden binnen en rond het gebouw;
- de fasering van demontage, montage en ingebruikname.
Een goede technische voorbereiding helpt om aanpassingen tijdens de uitvoering te beperken en om de werkzaamheden rond de productieplanning te organiseren.
Industrieel leidingwerk voor stoom en condensaat
Het leidingwerk vormt de verbinding tussen de stoomketel en het productieproces. De uitvoering moet aansluiten op de gewenste capaciteit, werkdruk, temperatuur en praktische situatie op locatie.
Prokal verzorgt industrieel leidingwerk voor onder andere stoom, condensaat en andere installatieonderdelen rond het ketelhuis. Afhankelijk van het project kunnen werkzaamheden bestaan uit inmeten, voorbereiding, productie, montage en aansluiting.
Bij het ontwerp en de aanleg wordt rekening gehouden met:
- de benodigde diameter en capaciteit;
- leidingverloop en beschikbare ruimte;
- expansie en ondersteuning;
- afsluiters en aansluitpunten;
- condensaatafvoer;
- bereikbaarheid voor inspectie en onderhoud;
- aansluiting op bestaande leidingen en machines.
Lees meer over industrieel leidingwerk van Prokal .
Brander, besturing en beveiliging
De brander en besturing bepalen hoe de stoomketel reageert op de vraag vanuit het productieproces. Daarom moeten het brandervermogen, regelbereik en de ketelcapaciteit goed op elkaar worden afgestemd.
Afhankelijk van de installatie kan Prokal werkzaamheden uitvoeren aan:
- gas-, olie- en combibranders;
- schakelkasten en elektrische bekabeling;
- branderbesturing en regeltechniek;
- beveiligingen en niveauregelingen;
- mechanische aansluiting van de brander;
- afstemming op de bestaande stoomketel;
- testen en technische ingebruikname.
Bij een bestaande installatie wordt ook beoordeeld welke onderdelen technisch bruikbaar blijven en welke onderdelen moeten worden aangepast of vervangen.
Energiegebruik van de stoominstallatie optimaliseren
Bij de bouw of uitbreiding van een stoominstallatie is het verstandig om niet alleen naar de benodigde capaciteit te kijken. Ook warmteverlies, rookgastemperatuur, condensaatretour en de regeling van de installatie beïnvloeden het energiegebruik.
Afhankelijk van de technische situatie kunnen onder andere de volgende oplossingen worden onderzocht:
- een economiser of rookgaskoeler;
- terugvoer van warm condensaat;
- een passende condensaattank;
- optimalisatie van brander en regeling;
- isolatie van leidingen en installatieonderdelen;
- beperking van onnodig spuiverlies;
- afstemming van de ketelcapaciteit op de werkelijke belasting.
Welke maatregelen technisch en economisch passend zijn, moet per installatie worden beoordeeld. Besparingspercentages kunnen daarom niet zonder installatiegegevens worden vastgesteld.
Bekijk ook de pagina over energiebesparende oplossingen voor stoominstallaties .
Nieuwe installatie of uitbreiding van een bestaand ketelhuis?
Niet ieder project vraagt om een volledig nieuw ketelhuis. Soms kan een bestaande installatie worden uitgebreid of gedeeltelijk worden vernieuwd. Daarbij is het belangrijk om te bepalen welke bestaande onderdelen nog passen bij de nieuwe situatie.
| Nieuwe stoominstallatie |
Uitbreiding bestaande installatie |
| De installatie wordt vanuit nieuwe projecteisen opgebouwd |
Bestaande onderdelen worden beoordeeld op hergebruik |
| Meer vrijheid in plaatsing en configuratie |
De beschikbare ruimte en aansluitingen zijn bepalend |
| Ketel, brander en besturing kunnen gezamenlijk worden geselecteerd |
Nieuwe en bestaande techniek moeten op elkaar aansluiten |
| Leidingwerk kan vanaf het begin worden ontworpen |
Aanpassingen aan bestaande leidingen kunnen nodig zijn |
| De installatie wordt als nieuw geheel voorbereid |
De uitvoering moet vaak rond de bestaande productie worden gepland |
Welke aanpak het meest geschikt is, hangt af van de technische staat van de bestaande installatie, de gewenste capaciteit en de toekomstige productieplannen.
Van inventarisatie tot ingebruikname
De precieze werkwijze verschilt per project. Een traject voor een complete stoominstallatie kan uit de volgende stappen bestaan:
- Inventarisatie van de stoomvraag
We bespreken de toepassing, capaciteit, werkdruk, bedrijfsuren en toekomstige plannen.
- Beoordeling van de locatie
De beschikbare ruimte, bestaande aansluitingen en praktische uitvoerbaarheid worden onderzocht.
- Technische uitwerking
De benodigde ketel, brander, leidingdelen, appendages en andere installatieonderdelen worden bepaald.
- Voorstel en projectafbakening
U ontvangt een voorstel waarin de werkzaamheden, leveringen en uitgangspunten worden vastgelegd.
- Productie en voorbereiding
Onderdelen en leidingdelen worden voorbereid voor montage op locatie.
- Montage en aansluiting
De afgesproken installatieonderdelen worden geplaatst en technisch aangesloten.
- Testen en ingebruikname
De werking van de installatie wordt gecontroleerd binnen de overeengekomen projectomvang.
- Onderhoud en technische ondersteuning
Na oplevering kan Prokal werkzaamheden uitvoeren aan onderhoud, reparatie en revisie.
Tijdelijke stoom tijdens werkzaamheden
Bij vervanging of uitbreiding van een stoominstallatie kan tijdelijke stoomcapaciteit nodig zijn om delen van de productie te laten doorgaan.
Prokal verhuurt mobiele stoomketelunits voor tijdelijke inzet. Of een huurketel geschikt is, hangt af van de benodigde capaciteit, werkdruk, aansluitmogelijkheden en beschikbare ruimte op locatie.
Bekijk de mogelijkheden voor het huren van een mobiele stoomketel .
Onderhoud na de oplevering
Een stoominstallatie heeft periodiek onderhoud nodig om slijtage, vervuiling en technische afwijkingen tijdig te signaleren. Daarbij gaat het niet alleen om de ketel, maar ook om de brander, appendages, besturing en het omliggende leidingwerk.
Prokal kan na oplevering ondersteunen met preventief onderhoud, reparaties, revisie en technische voorbereiding rond periodieke inspecties.
Lees meer over onderhoud aan industriële stoomketels .
Waarom een stoominstallatie laten bouwen door Prokal?
Prokal werkt aan meerdere onderdelen van industriële stoominstallaties. Hierdoor kunnen verschillende technische werkzaamheden binnen één project op elkaar worden afgestemd.
- Nieuwe, gereviseerde en op maat gemaakte stoomketels
- Engineering en technische voorbereiding
- Industrieel leidingwerk voor stoom en condensaat
- Branders, besturing en elektrische bekabeling
- Drukvaten en maatwerkcomponenten
- Energiebesparende installatieonderdelen
- Montage, onderhoud, reparatie en revisie
- Mobiele stoomketels voor tijdelijke capaciteit
De precieze werkzaamheden en verantwoordelijkheden worden vooraf per project afgesproken.
Een complete stoominstallatie nodig?
Stuur ons informatie over uw productieproces, gewenste stoomcapaciteit, werkdruk en beschikbare locatie. We bespreken welke installatieonderdelen nodig zijn en welke werkzaamheden Prokal binnen het project kan uitvoeren.
Vraag een technisch voorstel aan
Veelgestelde vragen over complete stoominstallaties
Wat valt onder een complete stoominstallatie?
Een complete stoominstallatie kan bestaan uit een stoomketel, brander, besturing, leidingwerk, appendages, voedingswatervoorziening, condensaatretour en verschillende beveiligings- en regelcomponenten. De precieze samenstelling hangt af van de toepassing.
Kan Prokal ook een bestaande stoominstallatie uitbreiden?
Een bestaande installatie kan mogelijk worden uitgebreid wanneer de technische staat, beschikbare ruimte en bestaande aansluitingen dit toelaten. Vooraf moet worden beoordeeld welke onderdelen behouden kunnen blijven en welke moeten worden aangepast.
Welke informatie is nodig voor een eerste voorstel?
Belangrijke gegevens zijn de gewenste stoomcapaciteit, werkdruk, toepassing, bedrijfsuren, beschikbare brandstof, locatie, bestaande installatie en toekomstige productieplannen.
Kan een gereviseerde stoomketel onderdeel zijn van de installatie?
Dat is mogelijk wanneer een beschikbare gereviseerde ketel technisch past bij de benodigde capaciteit, werkdruk en toepassing. Ook de aansluiting op de rest van de installatie moet worden beoordeeld.
Verzorgt Prokal ook het leidingwerk?
Prokal verzorgt industrieel leidingwerk voor onder andere stoom- en condensaatsystemen. De omvang van het leidingwerk en de aansluiting op bestaande installaties worden per project bepaald.
Kan de installatie tijdens een productiestop worden gebouwd?
De montage en aansluiting kunnen waar mogelijk worden afgestemd op een geplande productiestop. De uitvoerbaarheid hangt af van de omvang van het project, de locatie en de benodigde voorbereidende werkzaamheden.
Kan Prokal na oplevering ook het onderhoud uitvoeren?
Prokal voert onderhoud, reparaties en revisiewerkzaamheden uit aan industriële stoomketels en bijbehorende installatieonderdelen. De onderhoudsomvang wordt afgestemd op de installatie en de gemaakte afspraken.
